ขั้นตอนการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดอย่างละเอียด

1. บริษัทแปรรูปควรจัดเตรียมบัตรประวัติการทำงาน (Resume Card) ให้กับแม่พิมพ์แต่ละคู่ก่อน โดยให้รายละเอียดและนับการใช้งาน การดูแล (การหล่อลื่น การทำความสะอาด การป้องกันสนิม) และความเสียหาย โดยพิจารณาจากส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่อาจได้รับความเสียหาย และระดับการสึกหรอ ให้ข้อมูลและวัสดุสำหรับการค้นหาและแก้ไขปัญหา ตลอดจนพารามิเตอร์ของกระบวนการขึ้นรูปแม่พิมพ์และวัสดุที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ เพื่อลดเวลาในการทดสอบแม่พิมพ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

2. บริษัทแปรรูปควรทดสอบคุณสมบัติต่างๆ ของแม่พิมพ์ภายใต้การทำงานปกติของเครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ และวัดขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปขั้นสุดท้าย ผ่านข้อมูลนี้ สามารถกำหนดสถานะที่มีอยู่ของแม่พิมพ์ และสามารถค้นหาโพรงและแกนได้ ความเสียหายของระบบระบายความร้อนและพื้นผิวการแยก ฯลฯ ตามข้อมูลที่ให้มาโดยชิ้นส่วนพลาสติก สามารถตัดสินสถานะความเสียหายของแม่พิมพ์และมาตรการการบำรุงรักษาได้

3. จำเป็นต้องดำเนินการติดตามและตรวจสอบที่สำคัญบนชิ้นส่วนสำคัญหลายส่วนของแม่พิมพ์: หน้าที่ของชิ้นส่วนการดีดและการนำคือเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์มีการเคลื่อนไหวเปิดและปิดและการดีดชิ้นส่วนพลาสติก หากชิ้นส่วนใดติดขัดเนื่องจากความเสียหาย จะนำไปสู่การหยุดการผลิต ควรหล่อลื่นปลอกนิ้วและคอลัมน์นำแม่พิมพ์อยู่เสมอ (เพื่อเลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุด) และตรวจสอบเป็นประจำว่าปลอกนิ้ว เสานำ ฯลฯ ผิดรูปหรือไม่ และหากพบความเสียหายที่พื้นผิว ควรเปลี่ยนใหม่ทันที หลังจากเสร็จสิ้นรอบการผลิต แม่พิมพ์จะต้องเคลือบพื้นผิวการทำงาน ชิ้นส่วนการเคลื่อนไหวและการนำด้วยน้ำมันป้องกันสนิมโดยเฉพาะการปกป้องความแข็งแรงยืดหยุ่นของชิ้นส่วนแบริ่งด้วยเฟือง แร็คและแม่พิมพ์ และแม่พิมพ์สปริงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเหล่านี้จะอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุดเสมอ เมื่อเวลาผ่านไปอย่างต่อเนื่อง ช่องระบายความร้อนจึงเกิดตะกรัน สนิม ตะกอน และสาหร่ายเกาะได้ง่าย ซึ่งทำให้หน้าตัดของช่องระบายความร้อนเล็กลง ช่องระบายความร้อนแคบลง ช่วยลดอัตราการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างสารหล่อเย็นและแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และเพิ่มต้นทุนการผลิตขององค์กร

“การทำความสะอาดช่องทางการไหลควรได้รับการพิจารณาอย่างจริงจัง” Luo Baihui ผู้เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์แบบ Hot Runner กล่าวว่าการบำรุงรักษาระบบทำความร้อนและควบคุมนั้นมีประโยชน์ในการป้องกันความล้มเหลวในการผลิต ดังนั้นจึงมีความสำคัญเป็นอย่างยิ่ง ดังนั้น หลังจากรอบการผลิตแต่ละรอบ ควรวัดเครื่องทำความร้อนแบบสายพาน เครื่องทำความร้อนแบบแท่ง หัววัดความร้อน และเทอร์โมคัปเปิลบนแม่พิมพ์ด้วยโอห์มมิเตอร์ หากได้รับความเสียหาย ควรเปลี่ยนใหม่ทันทีและตามประวัติแม่พิมพ์ เปรียบเทียบและบันทึกข้อมูลเพื่อให้สามารถค้นพบปัญหาได้ในเวลาที่เหมาะสม และสามารถดำเนินการแก้ไขได้

4. ควรใส่ใจกับการบำรุงรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์ ซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ โดยเน้นที่การป้องกันการกัดกร่อน Luo Baihui เชื่อว่าการเลือกน้ำมันป้องกันสนิมคุณภาพสูงที่เหมาะสมและเป็นมืออาชีพนั้นมีความสำคัญเป็นอย่างยิ่ง หลังจากที่แม่พิมพ์เสร็จสิ้นงานการผลิตแล้ว ควรกำจัดเศษที่เหลือจากการฉีดขึ้นรูปอย่างระมัดระวังตามวิธีการฉีดขึ้นรูปที่แตกต่างกัน เศษที่เหลือจากการฉีดขึ้นรูปและสิ่งตกค้างอื่นๆ ในแม่พิมพ์สามารถกำจัดได้โดยใช้แท่งทองแดง ลวดทองแดง และสารทำความสะอาดแม่พิมพ์ระดับมืออาชีพ จากนั้นจึงผึ่งให้แห้ง ปิดการทำงานของวัตถุแข็ง เช่น ลวดและแท่งเหล็ก เพื่อหลีกเลี่ยงการขีดข่วนพื้นผิว หากมีสนิมที่เกิดจากการฉีดขึ้นรูปที่กัดกร่อน ให้ใช้เครื่องเจียรเพื่อเจียรและขัดเงา ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมระดับมืออาชีพ จากนั้นจึงเก็บแม่พิมพ์ไว้ในที่แห้ง เย็น และไม่มีฝุ่น โครงสร้างการขึ้นรูปทั่วไปเป็นดังที่แสดง