แม่พิมพ์คอนโซลกลางเป็นเครื่องมือฉีดขึ้นรูปเฉพาะที่ใช้ในการผลิตศูนย์กลางของห้องโดยสารภายในรถยนต์ คอนโซลกลางซึ่งอยู่ระหว่างที่นั่งคนขับและผู้โดยสาร ประกอบไปด้วยปุ่มควบคุมระบบความบันเทิง ระบบควบคุมอุณหภูมิ ช่องเก็บของ ที่วางแก้ว และในปัจจุบันมีการติดตั้งหน้าจอสัมผัสและโมดูลการเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์เพิ่มมากขึ้น
เมื่อยานยนต์พัฒนาไปสู่ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าและระบบขับขี่อัตโนมัติ แผงควบคุมกลางจึงเปลี่ยนจากส่วนประกอบโครงสร้างธรรมดาไปเป็นอินเทอร์เฟซที่ซับซ้อนซึ่งกำหนดประสบการณ์การขับขี่ ดังนั้นความแม่นยำและคุณภาพของแม่พิมพ์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ความเรียบของพื้นผิว ความเสถียรของขนาด และความแม่นยำในการประกอบ ล้วนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพที่ผู้ขับขี่รับรู้ได้ของยานยนต์
แม่พิมพ์คอนโซลกลางเป็นหนึ่งในประเภทเครื่องมือที่ซับซ้อนที่สุดในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนภายในรถยนต์ ความท้าทายที่สำคัญ ได้แก่:
• ขนาดใหญ่ – แม่พิมพ์อาจมีขนาดถึง 2200 มม. × 1150 มม. × 1185 มม. และมีน้ำหนักประมาณ 15 ตัน
• รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน – มักต้องใช้ตัวเลื่อน ตัวยก และกลไกการกระแทกยาวหลายตัวพร้อมกัน
• คุณภาพพื้นผิวระดับ A – พื้นผิวภายในที่มองเห็นได้ต้องมีพื้นผิวที่เรียบเนียน ความเงางามสม่ำเสมอ และปราศจากตำหนิ
• ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ – การควบคุมขนาดโดยทั่วไปอยู่ในช่วง ±0.02 มม. ถึง ±0.05 มม.
• รองรับวัสดุได้หลากหลาย – ABS, PP, PC, PA66, TPU, TPE และพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ
ในฐานะผู้ผลิตแม่พิมพ์สำหรับยานยนต์โดยเฉพาะ เราจึงนำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนของวงจรชีวิตแม่พิมพ์คอนโซลกลาง:
● การออกแบบและวิศวกรรม
• รองรับการสร้างแบบจำลอง 3 มิติอย่างเต็มรูปแบบด้วย UG/NX, CATIA และ SolidWorks
• การวิเคราะห์ Moldflow ขั้นสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพตำแหน่งประตูฉีด ความสมดุลของทางวิ่ง และการคาดการณ์การเสียรูป
• ทบทวนการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) เพื่อลดต้นทุนเครื่องมือและเร่งการผลิต
• การวิเคราะห์ด้วยวิธีไฟไนต์เอเลเมนต์ (FEA) เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
● การผลิตที่แม่นยำ
• การตัดเฉือน CNC 5 แกนความเร็วสูงสำหรับพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน
• การตัดด้วยลวด EDM และการตัดด้วย EDM ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับรายละเอียดที่ซับซ้อน
• ตรวจสอบคุณภาพด้วยเครื่อง CMM และการสแกนด้วยแสงสีฟ้า (ช่องว่างในการประกอบ ≤0.02 มม.)
• เหล็กกล้าเครื่องมือคุณภาพสูง: P20, 2738, 718H, H13, NAK80
● การฉีดขึ้นรูปและการผลิต
• เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกขนาดตั้งแต่ 60 ตัน ถึง 1850 ตัน
• ระบบฮอตรันเนอร์ (Yudo, Synventive, HRS)
• อายุการใช้งานของเชื้อรา: 300,000 ถึง 1,200,000 ครั้ง
• ดำเนินการผลิตทดลองเพื่อทดสอบกับลูกค้าและตรวจสอบขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) ก่อนจัดส่ง
● การประกันคุณภาพ
· ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน IATF 16949
• ตรวจสอบวัสดุขาเข้า 100%
• การตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิตและการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก
• การตรวจสอบขั้นสุดท้ายอย่างครอบคลุม พร้อมรายงานฉบับสมบูรณ์
✔ โซลูชั่นครบวงจร – ตั้งแต่การออกแบบแนวคิดและการผลิตแม่พิมพ์ ไปจนถึงการผลิตและการประกอบ เราจัดการให้ทั้งหมด
✔ ประสบการณ์ด้านแม่พิมพ์ยานยนต์กว่า 20 ปี – ผลงานที่พิสูจน์ได้กับผู้ผลิตรถยนต์ระดับโลกและซัพพลายเออร์ระดับ Tier 1
✔ อุปกรณ์ล้ำสมัย – เครื่องจักร CNC ความเร็วสูง, EDM และเครื่องจักรกล 5 แกน พร้อมการลงทุนด้านโรงงานอย่างต่อเนื่อง
มาตรฐานคุณภาพระดับโลก – ให้บริการลูกค้าทั่วทั้งยุโรป อเมริกาเหนือ และเอเชีย
